近日，上海金鴻數碼受邀

參與Schneider Electric

3D打印應用研讨會。

在會議中(zhōng)，

通過系統性的介紹、研讨

及3D打印樣品展示，

充分(fēn)交流了3D打印

在電子産品開(kāi)發中(zhōng)的應用。

 

Schneider Electric

施耐德電氣有限公司

（Schneider Electric SA）

是總部位于法國的全球化電氣企業，

全球能效管理和自動化領域的專家。

集團2016财年銷售額爲250億歐元，

在全球100多個國家擁有超過16萬名員(yuán)工(gōng)。

研讨會現場

電子産品開(kāi)發中(zhōng)的應用

那麽，

3D打印在電子産品開(kāi)發中(zhōng)

有哪些常見的應用呢？

概念驗證模型

傳統方法制作此按鍵儀表闆的原型：

•CNC加工(gōng)主體(tǐ)

•砂紙(zhǐ)打磨

•水轉印

•矽膠複模制作按鍵

•移印

如今一(yī)台機器完成所有工(gōng)作——J750：

•同一(yī)個零件多材料同時制作

•具有紋理和漸變色的外(wài)殼

•柔性觸感的按鍵

•按鍵圖案

視頻(pín)鏈接：https://v.qq.com/x/page/a0761gyorhh.html

快速成型制造

事實上，

這并不是Schneider Electric

首次了解3D打印技術，

在其法國總部

已通過Stratasys的3D打印設備

來制造原型，并提高生(shēng)産力。

據了解，

Schneider Electric之前

在生(shēng)産上主要依賴數控機床，

生(shēng)産制造工(gōng)具的原型至少需要三周的時間。

現在，

有了Stratasys的Connex多材料3D打印機，

該部門可以在短短一(yī)星期内制造出原型，

縮短了約70%的時間。

“Schneider Electric對3D打印的創新性使用以及将其作爲他們未來工(gōng)廠項目的重點策略集中(zhōng)體(tǐ)現了他們在全球能源管理中(zhōng)的領導地位。” 

——Stratasys公司區域總裁Andy Middleton說。

視頻(pín)鏈接：https://v.qq.com/x/page/z0333tl4uyt.html

3D打印 模具

原來的痛點在投入量産模具之前

并沒有經濟、效率合适的方法

制作注塑件的原型并測試，

引入3D打印後，

使得客戶在投資(zī)模具之前

能夠制作真實産品材料的注塑件

做功能測試：

•靜電測試(ESDtesting)

•裝配測試

通過3D打印模具，

可以直接注塑其最終産品材料

 – PC, ASA 和 TPU

投資(zī)回報分(fēn)析

視頻(pín)鏈接：https://v.qq.com/x/page/x07617f7h5j.html

3D打印 工(gōng)裝夾具

工(gōng)裝夾具在電子産品中(zhōng)

使用率是非常高的，

在生(shēng)産中(zhōng)爲了提高生(shēng)産效率和産品質量，

在生(shēng)産的中(zhōng)段和後段就常用

工(gōng)裝夾具來進行功能測試或者

輔助裝配

（能裝配出固定的外(wài)形及高度等）。

實際在電子生(shēng)産制造廠中(zhōng)的

用途非常廣，

因爲是非标定制的，

而這也正是3D打印的優勢所在。

通過小(xiǎo)批量、個性化定制，

能快速響應生(shēng)産中(zhōng)的需求。

軟硬包膠打印，最上一(yī)層軟膠防止産品劃傷和刮痕

熱壓裝配襯套于注塑件的固定夾具

——軟硬包膠打印防劃傷表面，

産品信息直接打印在夾具上，

方便跟蹤

靜電耗散材料制作工(gōng)具