SCTPS總部位于韓國蔚山，緻力于設計和制造用于安全運輸的電池包裝容器。SCTPS控股公司成立于2002年。近期，該公司擴張産能以滿足市場對可充電電動汽車(chē)電池激增的需求。爲了滿足電池制造商(shāng)和合作夥伴對電池包裝容器的需求，SCTPS需要一(yī)種全新的制造解決方案來克服傳統生(shēng)産工(gōng)藝耗時長、成本高的難題。

在将Stratasys F770 3D打印機和3D掃描儀集成到其生(shēng)産工(gōng)藝中(zhōng)後，SCTPS簡化了原型制作流程，該流程原有四個階段，現已整合爲3D打印和一(yī)緻性驗證這兩個階段。

“我(wǒ)(wǒ)們們大(dà)幅節省了操作時間，過去(qù)起碼需要兩周以上，現在僅需要兩三天。過去(qù)因爲檢查階段的的失敗而導緻的再制造成本也得以避免。同時，我(wǒ)(wǒ)們不再需要外(wài)包，改爲自己制造易損件，這也進一(yī)步節省了時間和成本。”

                                                                                                                                                                                                                             ——Han In-woo

                                                                                                                                                                                                                                SCTPS工(gōng)程師

電池包裝生(shēng)産的挑戰

随着電動汽車(chē)電池市場的增長，SCTPS擴大(dà)了業務規模以緊跟市場步伐。幾經考慮之後，公司認爲購買3D打印機和3D掃描儀是有效的解決方案，不僅可以縮短制造時間和降低成本，并且能夠更快、更高效地滿足客戶多樣化的需求。

産品開(kāi)發過程中(zhōng)的成本主要是産品的設計和檢查。當SCTPS制作樣品并檢查尺寸精度時，如果精度不合适，就必須重新開(kāi)始設計階段。由于真空成型技術的生(shēng)産條件不同，厚度可能不一(yī)緻，因此通過樣品很難去(qù)做到提前驗證。因此以需要反複進行樣品制造程序，以滿足尺寸認證報告的要求。

微縮模型生(shēng)産也需要提高效率。例如，爲了制造自動化容器，SCTPS需要創建一(yī)個微縮模型，以模拟機器人如何根據客戶的生(shēng)産工(gōng)藝處理容器。此外(wài)，在與客戶協商(shāng)時，也需要3D打印的微縮模型，以便更有效地進行溝通。

F770打印機的優勢

Stratasys F770 3D打印機可以通過簡單的操作過程打印大(dà)型且複雜(zá)的零件，這是SCTPS決定購買的原因。

“如果使用打印空間較小(xiǎo)的3D打印機，将包裝容器樣品分(fēn)解成幾小(xiǎo)塊打印再組裝，就會很麻煩。因此，我(wǒ)(wǒ)們需要一(yī)台可以完整打印大(dà)型零件的3D打印機，當時，我(wǒ)(wǒ)們得知(zhī)打印體(tǐ)積爲1000x610x610mm的F770已經發布，馬上便購買了它。”

                                                                                                                                                                                                                           ——Han In-woo

                                                                                                                                                                                                                                SCTPS工(gōng)程師

F770 3D打印機擁有非常大(dà)的打印空間，并且可以使用水溶性支撐材料。這大(dà)大(dà)減少了從大(dà)型複雜(zá)零件上手動去(qù)除支撐材料的工(gōng)作，節省了制造包裝容器樣品和微縮模型的成本。

降本增效

在開(kāi)發過程中(zhōng)使用3D打印機打印樣品并使用3D掃描儀驗證尺寸後，SCTPS改進了其制造工(gōng)藝。其中(zhōng)一(yī)大(dà)好處便是降低了失敗所帶來的成本。此外(wài)，重新設計的步驟也大(dà)大(dà)減少，從而降低了不必要的成本支出。例如，一(yī)般來說，生(shēng)産樣品的成本約爲5,000萬韓元(約27萬人民币)，一(yī)旦決定重新設計，就會再次産生(shēng)相同的成本。

使用F770打印的真空成型托盤。

“F770大(dà)大(dà)降低了我(wǒ)(wǒ)們重新設計的成本。此外(wài)，我(wǒ)(wǒ)們的客戶也相信我(wǒ)(wǒ)們有能力提供可靠的零件精确度以及尺寸穩定性。另外(wài)一(yī)個好處是，我(wǒ)(wǒ)們可以直接在内部制造夾具等工(gōng)具。SCTPS正在迅速擴大(dà)其設施上的投資(zī)，對工(gōng)具的需求也在增加。過去(qù)，我(wǒ)(wǒ)們通過外(wài)包供應商(shāng)采購必要的工(gōng)具。有了F770打印機後，我(wǒ)(wǒ)們自己就能制造夾具等小(xiǎo)工(gōng)具。”

                                                                                                                                                                                                                          ——SCTPS管理層

在F770打印機上使用ASA材料打印的可回收外(wài)殼原型。

SCTPS的數字化制造之旅才剛剛開(kāi)始。公司計劃應用更多的3D打印技術，以提升其高質量産品、樣品、微縮模型和工(gōng)具制造的競争力。

“近期，電池包裝容器對環保材料的需求不斷增長。因此，我(wǒ)(wǒ)們也正在考慮購買更多可以使用環保材料的3D打印機。我(wǒ)(wǒ)相信Stratasys的技術及其開(kāi)放(fàng)材料系統會是我(wǒ)(wǒ)們的理想解決方案。”

                                                                                                                                                                                                                           ——Han In-woo

                                                                                                                                                                                                                               SCTPS工(gōng)程師