随着市場發展的需求變化，除了較爲普及的Ployjet和FDM3D打印技術，Stratasys在2021年引進的SAF 3D打印技術也逐漸被更多行業所選擇。成爲了量産部件打印的優選。

SAF 3D打印技術及其優勢

事實上，SAF作爲一(yī)種新型工(gōng)業級增材制造技術，使用的是反向旋轉的滾軸将粉層塗覆在打印床上，并根據分(fēn)層數據噴射熱敏劑HAF，利用紅外(wài)燈跟随噴頭對整個範圍内成像層進行熔接。其優勢主要體(tǐ)現在使用SAF 3D打印材料，可以在生(shēng)産水平的吞吐量下(xià)提供具有競争力的零件成本，并确保零件的高質量和高滿意度。并且由于SAF技術利用的是PBF粉磨層熔融，因此無需支撐結構就能實現3D打印。

SAF 3D打印材料：PA11 3D打印材料

SAF 3D打印材料不同于其它3D打印材料，SAF技術可以加工(gōng)多種材料，例如聚酰胺和彈性體(tǐ)等，而Stratasys PA11 3D打印材料，也是可用于SAF技術的一(yī)種材料。

Stratasys PA11 3D打印材料是一(yī)種100%的環保型生(shēng)物(wù)基材料，由于取材自可再生(shēng)的蓖麻籽，所以與PA12相比具有天然的生(shēng)物(wù)相容性，且有着更低的原材料能耗，排放(fàng)溫室氣體(tǐ)也更少。不僅如此，Stratasys PA11 3D打印材料還有着更高的延展性和沖擊強度，在耐磨性和抗疲勞性上表現也更好，即使是在低溫環境下(xià)使用其性能也不受影響。如果結合 Stratasys H350 3D 打印機内置的 SAF 技術，Stratasys High Yield PA11 可提供生(shēng)産級的塑料零件，滿足大(dà)批量生(shēng)産需求，從而拓展客戶的業務領域。由于可以在生(shēng)命周期結束後回收再利用，因此PA11 3D打印材料在實現更高産量的基礎上，可以生(shēng)産出兼具成本效益與功能性的零件，尤其适合制造應用領域。

PA11 3D打印材料應用領域

其實在增材制造領域， PA12 是原型制作的首選材料。但在傳統大(dà)批量生(shēng)産用途零件的過程中(zhōng)，由于 PA11 3D打印材料具有更高的延展性、抗沖擊性和抗疲勞性以及适用于更廣泛的工(gōng)業用途，因此 PA11 3D打印材料的應用更爲普遍。

得益于SAF技術的發展以及PA11 3D打印材料的多方面優勢，PA11 3D打印材料可用于堅固的功能性零件制造、抗沖擊性零件，使用過程中(zhōng)需要移動的承重應用以及防碎裝飾物(wù)和耐用的外(wài)殼和覆蓋物(wù)等，例如自行車(chē)騎行穿戴工(gōng)具、鉸鏈、假肢、鞋墊、運動用品、卡扣等産品。

總的來看，SAF 技術專爲生(shēng)産各行業的功能性部件和成品部件而設計，其應用将爲汽車(chē)、消費(fèi)品及電子工(gōng)業等領域帶去(qù)新的可能。在特定的産品需求已有明顯增長的情況下(xià)，像Stratasys H350這類結合 SAF 技術的 3D 打印機，可以直接讓客戶掌控生(shēng)産和成本，一(yī)次通過的打印與熔融工(gōng)藝、12%的嵌套密度以及很小(xiǎo)的耗材用量，可以讓客戶達到生(shēng)産級的産量。另外(wài)，利用單一(yī)高吸收液(HAF)也可以實現精緻的細節設計和均勻性。利用其批量生(shēng)産具有一(yī)緻性的功能性零件，可以充分(fēn)适應防疫供應鏈、縮短設計到零件周期，以及減少備件庫存，讓客戶用更低的成本，實現更高精度和更高細節的産品。

對于整個3D打印行業而言，SAF技術和PA11 3D打印材料的優勢已經在實際應用中(zhōng)得到認證。未來，通過選擇SAF技術和PA11 3D打印材料來提升企業的綜合競争力，将成爲許多企業發展的重要一(yī)步。