挑戰

Liberty Electronics需要使用夾具來輔助制造各種電子元件。這些元件必須堅固耐用，并具備ESD(靜電耗散)性能、耐熱性和耐化學腐蝕性。

現遇到一(yī)種特殊情況，需要通過夾具在環氧樹(shù)脂的高溫固化周期内精确安裝和固定陶瓷電容器和溫度傳感器組件。

該夾具不僅需要承受高溫，還需要爲電子組件提供ESD保護。該夾具雖然可通過機加工(gōng)的方式來制造，但仍需要進行後處理才能符合ESD要求，并且交付時間長于預期。

解決方案

相較于對鋁合金6061進行機加工(gōng)并針對ESD性能進行後處理，Liberty Electronics選擇使用在其公司内部的Fortus 450mc™ 3D打印機上，使用PEKK的Antero™ 840CN03的熱塑塑料打印該夾具。

Antero 840CN03能滿足他們對強度、耐熱性和ESD性能的所有要求，同時擁有以下(xià)優勢：

顯著縮短交付時間

降低材料成本

得益于良好的表面光潔度，極少甚至無需進行後處理

符合ESD要求

增材制造還允許在生(shēng)産後期嵌入額外(wài)的金屬

打印後，螺紋黃銅插入件将放(fàng)置在Antero 840CN03夾具中(zhōng)，以容納8-32個機器螺絲

效果

使用FDM增材制造技術和Antero 840CN03在内部生(shēng)産夾具可将交付時間從兩周縮短爲兩天。與外(wài)包的使用鋁合金6061進行機加工(gōng)生(shēng)産的方式相比，該工(gōng)藝可節省86%的時間。在企業内部進行生(shēng)産還可節省 89% 的成本。