作爲一(yī)家目标明确的3D打印企業，Stratasys自1988年起就開(kāi)始爲航空航天、汽車(chē)、醫療、消費(fèi)品和教育等行業提供應用型增材制造解決方案。

近年來，Stratasys豐富的3D打印技術組合更是得到積極擴展，不僅FDM和PolyJet生(shēng)産線更加成熟，在DLP(數字光處理)、SLA(光敏樹(shù)脂選擇性固化)和粉床熔融方面也加大(dà)了投資(zī)。無論是采用PolyJet技術打印的醫學模型還是FDM技術制造的零件，抑或是P3(可編程光聚合)技術打造的消費(fèi)品模具，各項技術在相應領域都能得到充分(fēn)應用，幫助企業實現靈活設計、革新制造方式。

在近期舉辦的Formnext展會上，Stratasys首席執行官Yoav Zeif接受了TCT雜(zá)志(zhì)的采訪。

Stratasys每一(yī)次技術革新或合作發展背後到底有着怎樣的戰略決策?聽(tīng)聽(tīng)Yoav Zeif是怎麽說的。

一(yī)個CEO眼中(zhōng)的Stratasys

2019年10月，Yoav Zeif正式成爲Stratasys全球首席執行官。回憶起當年加入Stratasys，Zeif慶幸又(yòu)感恩這個決定。任職兩年多以來，Zeif越發堅定地看到Stratasys所擁有的核心競争力——不僅作爲聚合物(wù)3D打印的先鋒，更是聚合物(wù)增材制造領域未來的領導者。

Stratasys30餘年積累的專業知(zhī)識和夯實的經銷商(shāng)基礎讓Zeif絲毫不擔心公司未來的發展路徑。更重要的是，Stratasys還有着一(yī)支充滿熱情和奉獻精神的傑出團隊。爲應對不同行業的發展需求，Stratasys将繼續投資(zī)數百萬美元用于研發，希望在現有産品組合的基礎上，進一(yī)步從聚合物(wù)3D打印市場中(zhōng)脫穎而出。

Zeif上任之初，Stratasys正準備通過效率和個性化改造供應鏈和制造方式。對此，Zeif清楚地認識到必須通過一(yī)些全新的舉措實現這一(yī)轉型。于是他帶領團隊完成了對Origin的收購，這一(yī)明智的舉措不僅爲Stratasys帶來了前所未有的創新，還帶來了其他企業尚未擁有的技術能力。

收購的意義

大(dà)約一(yī)年前，Stratasys宣布完成對Origin的收購，并向全球推出Origin One 3D打印平台。其所采用的P3技術可精确協調光線、溫度和其他條件，并實時自動優化打印以獲得最佳效果。

丹麥鞋履制造商(shāng)ECCO是衆多使用3D打印技術制作鞋底夾層的品牌之一(yī)，自從使用Origin One後便開(kāi)始摸索将P3技術應用于鞋楦的制作。結合漢高Loctite材料，ECCO如今已有能力在一(yī)夜之間完成一(yī)雙鞋楦的制作，質量足以媲美傳統CNC加工(gōng)方式，制造時間和成本也得到顯著降低。ECCO的成功案例不僅彰顯出增材制造技術帶來的颠覆性改變，同時也完美解釋了Stratasys決定收購Origin背後的原因。

Stratasys EMEA總裁Andy Langfeld在TCT展會上的分(fēn)享：

“Origin憑借軟件算法獲得的材料控制能力，其創新程度遠勝于增材制造硬件方面簡單複制、黏貼的改進。相比市場上各類DLP解決方案，Origin One打印出的零件質量及表面效果可以說非常出色。”

收購給Stratasys帶來的遠不止于技術的創新，更有增材制造理念的革新。因爲并購，Stratasys認識到材料是原型設計和生(shēng)産制造之間重要的制約因素之一(yī)，必須堅持以負責任的态度不斷開(kāi)放(fàng)3D打印材料。

Stratasys的FDM材料生(shēng)态系統正是基于這一(yī)理念的産物(wù)，該系統包括三類材料：

推薦材料

由Stratasys推薦給客戶，适用于性能要求最高的應用;

驗證材料

通過Stratasys基礎可靠性測試，旨在加速擴充市場材料選擇;

開(kāi)放(fàng)式材料

通過開(kāi)放(fàng)材料許可證(OML)使用，但未經Stratasys驗證。

依托Stratasys及合作夥伴的專業力量，該系統在确保材料質量的基礎上允許用戶不斷探索材料的各種可能，緻力于推動FDM技術全面叩開(kāi)制造業的“大(dà)門”。

合作的價值

在Zeif看來，合作意味着發展和進步。多年來，Stratasys堅持爲每項技術引進全新材料，并與諸如巴斯夫、漢高、帝斯曼等大(dà)型企業合作。這些合作不僅有助雙方實現業務共赢，對整個行業也有着推動和促進作用。

談及合作，Zeif表示自己經常親自拜訪客戶。通過與客戶的交流，可以了解前沿的創新思路和行業未來的發展方向。與德國設計公司DQBQ的合作就是一(yī)個很好的例子。DQBQ公司需要根據不同騎手的個性需求生(shēng)産定制化的自行車(chē)坐墊，Stratasys通過收購Xaar 3D所擁有的SAF(選擇性吸收熔融)技術完美滿足了這一(yī)需求，且每制作一(yī)個坐墊即可節省幾千歐元的成本和數周的生(shēng)産時間。

收購Xaar 3D源于一(yī)次“偶遇”。當時，SAF技術的主要發明人Neil Hopkinson在與Stratasys創始人兼前CEO Scott Crump的即興晚餐中(zhōng)，提出可以向Stratasys出售自己研究了近15年的技術。雙方對此一(yī)拍即合，Stratasys遂逐步增加投資(zī)，從15%到45%，再到最後100%收購Xaar 3D的3D打印業務。

基于Hopkinson團隊對H350系統工(gōng)藝結構的改進，其獨特的熱管理Big Wave粉末沉積技術可以确保整個打印過程的一(yī)緻性和高精确度。Stratasys爲H350配置了GrabCAD Print軟件，通過實時訪問保證工(gōng)作順利進行，并允許用戶通過分(fēn)析報告了解打印情況。正是雙方的共同努力，使得越來越多的制造商(shāng)毫不猶豫地選擇了SAF技術。

此外(wài)，通過PolyJet和FDM技術，Stratasys長期爲用戶提供3D打印原型制作的支持和服務。比如FDM 3D打印機，不僅用于制造模具、夾具和治具，還應用于一(yī)些終端應用的開(kāi)發。在未來，通過收購豐富的硬件組合、開(kāi)放(fàng)更多材料許可，Stratasys希望能夠複制過去(qù)原型設計的成功經驗，在未來促進聚合物(wù)産品的“高端制造”。這一(yī)轉變不僅有賴于技術，同樣有賴于Stratasys與客戶的合作。