Spring SRL總部位于意大(dà)利，最初的業務模式是概念開(kāi)發和原型制作，如今該公司已發展成爲先進模具和制造解決方案的行業先鋒。多年來，Spring SRL一(yī)直使用傳統制造技術進行概念開(kāi)發和原型制作，然而挑戰也随之而來——客戶要求其在更短的周轉時間内進行更大(dà)批量的生(shēng)産。

在更短的時間裏，生(shēng)産更多的零件

他們遇到一(yī)個項目，需要爲摩托車(chē)擋泥闆支架制作複合材料模具，若采用傳統工(gōng)藝，則需花費(fèi)很多人力物(wù)力去(qù)制作鋁模，機械加工(gōng)時間和交付周期都非常漫長，可能會從數周延長至數月。

這一(yī)點加上不可避免的設計叠代導緻成本增加，且這類工(gōng)具在完成機械加工(gōng)後通常很笨重，難以操作和保存。

3D打印技術實現個性化

這家意大(dà)利服務機構購入10台Stratasys FDM 3D打印機，并将其用于概念開(kāi)發流程，這提升了他們在處理複雜(zá)項目時的靈活性。

“客戶那裏定制化3D打印零件的需求激增，3D打印讓我(wǒ)(wǒ)們的客戶能夠将定制化應用于産品開(kāi)發流程中(zhōng)，并且能夠解決使用傳統制造技術小(xiǎo)批量生(shēng)産所帶來的高成本難題。”

                                                                                                                                                                                                                           ——Fabio Gualdo

                                                                                                                                                                                                                                    Spring SRL

3D打印的摩托車(chē)後擋泥闆支架

後擋泥闆支架使用ULTEM 9085樹(shù)脂熱塑材料3D打印而成，确保零件能夠承受賽車(chē)時的巨大(dà)壓力和高溫。與金屬零件相比，Stratasys熱塑材料零件的重量顯著減輕，這可以優化摩托車(chē)的空氣動力學、下(xià)壓力和操控性，以及賽車(chē)期間的零件性能。

更高的設計自由度

3D打印技術還解決了Spring SRL的複合材料模具難題。使用ST-130可溶性支撐材料3D打印模具使該團隊能夠鋪疊複合材料，并在之後輕松洗掉支撐材料，留下(xià)最終的複合材料零件。

Stratasys FDM 3D打印機使該公司生(shēng)産擋泥闆支架的交付周期縮短75%，并使複合材料模具的生(shēng)産時間較傳統方法縮短一(yī)半。

“這一(yī)點非常重要，我(wǒ)(wǒ)們的制造流程得以簡化，能以前所未有的速度爲客戶提供複合材料零件。”

                                                                                                                                                                                                                           ——Fabio Gualdo

                                                                                                                                                                                                                                   Spring SRL

摩托車(chē)零件之外(wài)的應用

除生(shēng)産摩托車(chē)零件外(wài)，3D打印技術還可用于該公司其他多項應用，如減輕CNC制造的複雜(zá)鋁制廚房零件的重量。Spring SRL利用Stratasys Fortus 900mc 3D打印機的超大(dà)打印托盤，使用高級聚碳酸酯材料打印全尺寸零件，重量比金屬零件輕 59%。

該團隊能夠以比傳統方法快36%的速度實現這一(yī)目标，且不降低機械性能。

“除了大(dà)幅減輕重量并縮短時間外(wài)，3D打印零件的強度和耐高溫性也讓我(wǒ)(wǒ)們的客戶感到意外(wài)驚喜。3D打印技術已經成爲我(wǒ)(wǒ)們開(kāi)展業務的基礎。這項技術爲我(wǒ)(wǒ)們帶來了高度的靈活性，我(wǒ)(wǒ)們不僅可以爲客戶提供各種不同應用，還能夠保證在非常短的截止時間前交付。” 

                                                                                                                                                                                                                           ——Fabio Gualdo

                                                                                                                                                                                                                                   Spring SRL